Системы кондиционирования
Энергетическое обследование систем кондиционирования позволяет определить, насколько потребление электроэнергии холодильными машинами соответствует фактической холодопроизводительности и температурным условиям эксплуатации. Основное внимание уделяют холодильному циклу, настройкам оборудования, тепловой нагрузке и последовательности включения машин.
Высокая электрическая мощность сама по себе не свидетельствует о неэффективной работе системы. Потребление может увеличиваться из-за роста потребности в холоде или повышения наружной температуры. Поэтому обследование должно установить связь между электрической нагрузкой, количеством произведённого холода и условиями работы оборудования.
Как оценивают энергетическую эффективность кондиционирования
В границе обследования определяют состав холодильного оборудования и его связи с потребителями холода. Затем сопоставляют фактическую электрическую мощность с холодопроизводительностью — количеством тепловой энергии, которое система отводит за единицу времени.
Для оценки используют анализ холодильного цикла и удельного расхода электрической энергии на производство холода. Удельный показатель связывает потреблённую электроэнергию с количеством произведённого холода за соответствующий период.
Сравнивать эффективность необходимо при сопоставимых нагрузках и температурных условиях. Одинаковая потребляемая мощность может соответствовать разной эффективности, если изменяется холодопроизводительность. Аналогично увеличение мощности не означает ухудшения работы оборудования, когда одновременно растёт полезная холодильная нагрузка.
Для установления зависимости анализируют не только отдельные значения, но и изменение показателей в характерных режимах эксплуатации. Это позволяет определить, как эффективность системы связана с фактической нагрузкой.
Какие исходные данные необходимы
Для обследования используют три группы материалов:
- Схемы и перечень оборудования. Позволяют определить границы обследования, состав холодильных машин и их связи с потребителями холода.
- Данные учёта, журналы режимов или архивы автоматики за сопоставимый период. Необходимы для сопоставления электрической мощности, фактической холодопроизводительности и температурных условий.
- Эксплуатационные регламенты, графики и настройки. Позволяют установить предусмотренные режимы холодильных машин, уставки и порядок включения оборудования.
Исходные данные должны отражать не только потребление электроэнергии, но и фактическую полезную нагрузку. Без сведений о холодопроизводительности невозможно установить, сколько электрической энергии расходуется на производство единицы холода.
Если режимные параметры или измерения недостаточны для анализа холодильного цикла, определяют необходимость их уточнения. До получения соответствующих данных предполагаемые причины повышенного потребления остаются гипотезами.
Что проверяют в работе холодильных машин
При обследовании рассматривают взаимосвязанный комплекс возможных причин неэффективной работы: высокое давление конденсации, низкую температуру испарения и неблагоприятную последовательность включения холодильных машин.
Давление конденсации и температура испарения характеризуют условия работы холодильного цикла. Их значения влияют на соотношение затраченной электрической энергии и произведённого холода. Однако отклонение отдельного параметра необходимо оценивать совместно с температурными условиями и фактической нагрузкой.
Последовательность включения машин определяет распределение холодильной нагрузки между работающими агрегатами. Для оценки специалист сопоставляет порядок их работы с потребностью системы в холоде и удельным энергопотреблением при характерных нагрузках.
Эти факторы анализируют совместно. Изменение температурных условий может влиять на работу холодильного цикла одновременно с изменением состава включённого оборудования. Поэтому нельзя независимо приписывать каждому признаку один и тот же рост электрического потребления.
Почему рост электрической мощности не всегда означает потери
Повышенная наружная температура или увеличение холодильной нагрузки могут объяснять рост потребляемой мощности. Это альтернативное объяснение необходимо проверить до вывода о неэффективных уставках или неправильном порядке включения машин.
Специалист сопоставляет показатели за периоды с различными условиями эксплуатации. Сначала учитывают изменение необходимой холодопроизводительности и температурных условий. Затем оценивают, остаётся ли отклонение удельного энергопотребления, которое требует проверки параметров холодильного цикла.
Если влияние полезной нагрузки не установлено, увеличение мощности нельзя достоверно связывать с высоким давлением конденсации, низкой температурой испарения или последовательностью включения оборудования.
Какой результат получает заказчик
Результатом обследования становится оценка эффективности холодильных машин при характерных нагрузках и диагностика температурных напоров. Она позволяет установить, какие режимы подтверждены измерениями, какие параметры требуют дополнительной проверки и насколько фактическая работа системы соответствует потребности в холоде.
Полученные выводы используют для обоснования оптимизации уставок, условий теплообмена и последовательности включения холодильных машин. Рассматриваемые изменения должны быть связаны с установленным режимным отклонением, а не только с высокой величиной потребляемой мощности.
Граница результата: единичное значение электрической мощности или паспортный коэффициент эффективности не доказывают годовую эффективность системы кондиционирования. Для такого вывода необходимы данные о фактической холодопроизводительности, температурных условиях и работе оборудования при характерных нагрузках. При недостаточности данных экономический эффект не считается подтверждённым.
Системы кондиционирования рассматриваются в составе направления «Вентиляция и холодоснабжение». Состав работ по обследованию представлен на странице «Энергоаудит инженерных систем». Дополнительные материалы: «Выявление неэффективных режимов работы оборудования» и «Как нагрузка оборудования влияет на энергопотребление».